Plug Production
Aby lepiej zrozumieć, dlaczego istnieją dwie opcje na samym początku, najlepiej zacząć od produkcji, która jest również znana jako proces transformacji zarówno AO, jak i macroplug. W procesie obróbki duże sprasowane płyty, które mają określoną gęstość, są zasadniczo cięte na każdy kształt gotowego produktu. Ponieważ te duże płyty zaczynają się od kwadratu, łatwiej jest oszacować, ile gotowych sztuk można przetworzyć z tak dużej płyty, gdy za kształt gotowego produktu używamy kwadratu. Jest to ważne ze względu na mniejszą ilość odpadów materiałowych powstających podczas produkcji. Wyobraź sobie, że rysujesz jak najwięcej kół na kartce papieru. Niezależnie od tego, jak rozmieszczasz te koła, zawsze pozostaje pewien nieużywany papier. Tak dzieje się podczas przetwarzania płyty na okrągłe wtyki propagacyjne.
Poza utratą wysokiej jakości odpadów materiałowych podczas produkcji makroplugu, musi to zostać również poddane obróbce. Proces ten również wydłuża czas produkcji w porównaniu do kwadratowego wtyku AO. Wydłużony czas produkcji wraz z odpadami materiałowymi może zwiększyć całkowity koszt finalnego produktu na większą skalę. Zwykle okrągłe wtyki będą kosztować klienta końcowego nawet do 30% więcej za każdy wtyk w porównaniu z kwadratowym wtykiem. Dla niektórych hodowców wyższy koszt wtyku jest nieznaczny w porównaniu z korzyściami, które zyskują. Dla innych, którzy chcą obniżyć koszty, zwłaszcza przy dużej skali propagacji, ta podwyżka ceny może mieć większy wpływ na finanse.
Niemniej jednak cena nie powinna być jedynym czynnikiem branym pod uwagę. Dlatego omówmy bardziej szczegółowo inne kluczowe różnice, które mogą wpływać na decyzje uprawiających.